Mitkä ovat kipsijauheen tuotantolinjan tuotantoprosessin vaiheet

Yksinkertaisesti sanottuna, kipsijauhetuotantolinja on laite, joka tuottaa tarkkoja ripustettuja kattoja koko elämänsä ajan. Kivilevyjen automaattisen tuotantolinjan valmistajalla on täydellinen tuotantoprosessi, joka koostuu erikoistuneista laitteista, kuten raaka -aineiden toimitusjärjestelmä ja hallituksen valmistusjärjestelmä. Kipsijauhetuotantolinjalla on alhaisemmat hinnat ja se pystyy tuottamaan korkeita voittotuotteita. Se voi periä kustannukset lyhyellä aikavälillä, ei saastuta ympäristöä ja voi kierrättää jätteet halutun vaikutuksen saavuttamiseksi. Tuotantolinjamme yhdistää samanlaisten laitteiden edut ja ratkaisee perinteisen kipsilevyn automaattisten tuotantolinjojen, kuten alhaisen lujuuden ja huonon työkyvyn, puutteet. Ja ydinkomponentit ovat erittäin korkealaatuisia, ja ne ovat erinomaisen laadun ja pienen jalanjäljen etuja. Valmiissa tuotteissa on hyvä tasaisuus, pieni ero ja se on muodonmuutoksen kestävyys. Samanaikaisesti mekaaniset laitteet voivat tuottaa erilaisia ​​eritelmiä koskevia tuotteita, ja Shiyu -levyn automaattinen tuotantolinja on kätevä huoltohuoltoihin.
Kipsijauhetuotantolinja ottaa käyttöön hydrauliset muotit tuotannon aikana, mikä voi vähentää piisoksidimateriaalien vastustuskykyä puristamalla, vähentäen siten muodostetun levyn epäonnistumisnopeutta. Kun materiaali on valmistettu, se tulee hydrauliseen massan murskaimeen ja sekoitetaan alkuperäiseen lietteeseen myöhempää käyttöä varten. Vaahto -aine ja vesi sekoitetaan tasaisesti tietyssä osassa, ja hyytyjä- ja kipsijauhe -raaka -aineet nostetaan ja kuljetetaan kuljetusjärjestelmän laitteisiin ennen siilon saapumista.
Aikaisemmin kipsilevyjen manuaalinen käsittely oli suhteellisen monimutkainen. Kipsijauheen tuotantolaitteiden käyttöönoton jälkeen tuotantoprosessi on vähitellen yksinkertaistettu, jaettuna pääasiassa seuraaviin vaiheisiin. Katsotaanpa yhdessä.
1. Aluksi käyttäjien tulisi valmistaa materiaaleja, mukaan lukien kipsijauhe, tärkkelys, kiihdytin, hidastaja ja sementti. Sitten nämä materiaalit on kuljetettava laitteiden sekoittimeen putkistojen tai pumppujen kautta. Ajan asettamisen jälkeen kipsilevylaitteet sekoittavat ne vaiheisiin, kunnes ne sekoitetaan kipsilietteisiin.
2. Jälkeenpäin kipsiliette virtaa laitteita pitkin laiturille ja läpikäy sitten vaiheet, kuten sekoittaminen, kuivaus, lämmitys ja jähmettyminen kipsilevyn vähitellen. Muovauslaitteet voivat täyttää jähmettymishihnan leikkausvaatimukset. Kipsipöydän mekaanisten laitteiden valmistaja suosittelee, että operaattorit ovat varovaisia ​​leikkaamalla.
3. onnistuneesti leikattu tuote kulkee sitten kuivausvyöhykkeen läpi ja lämmitetään, kuivataan ja muotoiltaan käyttämällä kipsilevylaitteiden kuumaa ilmaa, ja tuotetta pidetään valmistumana.